失效模式与影响分析 (英文:Failure mode and effects analysis,FMEA),
发布时间:2013/4/27来源:湖南认证网作者:湖南认证网浏览:9320

失效模式与影响分析 (英文:Failure mode and effects analysisFMEA),又称为失效模式与后果分析失效模式与效应分析故障模式与后果分析故障模式与效应分析等,是一种操作规程,旨在对系统范围内潜在的失效模式加以分析,以便按照严重程度加以分类,或者确定失效对于该系统的影响。FMEA广泛应用于制造行业产品生命周期的各个阶段;而且,FMEA在服务行业的应用也在日益增多。失效原因是指加工处理、设计过程中或项目/物品(英文:item)本身存在的任何错误或缺陷,尤其是那些将会对消费者造成影响的错误或缺陷;失效原因可分为潜在的和实际的。影响分析指的是对于这些失效之处的调查研究。

失效模式(又称为故障模式)
观察失效时所采取的方式;一般指的是失效的发生方式。
失效影响(又称为失效后果、故障后果)
失效对于某物品/项目(英文:item)之操作、功能或功能性,或者状态所造成的直接后果。
约定级别(又称为约定级)
代表物品/项目复杂性的一种标识符。复杂性随级数接近于1而增加。
局部影响
仅仅累及所分析物品/项目的失效影响。
上阶影响
累及上一约定级别的失效影响。
终末影响
累及最高约定级别或整个系统的失效影响。
失效原因(又称为故障原因)
作为失效之根本原因的,或者启动导致失效的某一过程的,设计、加工处理、质量或零部件应用方面所存在的缺陷
严重程度(又称为严重度)
失效的后果。严重程度考虑的是最终可能出现的损伤程度、财产损失或系统损坏所决定的,失效最为糟糕的潜在后果。